سيتم نقل الورق المخدد المخزن وورق الكرافت تيست لاينر والصحف والمجلات والكتب التي تحتوي على ورق النفايات إلى آلة صنع العجين، وهي المرحلة الأولى من تحضير العجين باستخدام الناقل. هنا، بإضافة الماء، سيتم مزج الخليط عند مستوى تركيز 5-6% وتحويله إلى عجينة. أولاً، سيتم تصفية اللب من خلال وحدات التنظيف العميق وستتم إزالة الأجزاء الصلبة مثل الرمل والمعادن. ومن هناك، سيتم نقل اللب إلى مرحلة التنظيف حيث سيتم فصل الرمل الناعم تمامًا.
سيتم تمرير اللب الذي تم الحصول عليه من خلال المرشح ونقله إلى مستودع المخزون في الطابق السفلي، حيث سيتم بعد ذلك نقله إلى المصفاة ليتم طحنه.
من خلال المرور عبر مصفاة التكرير، يتم نقل اللب الذي تم إحضاره إلى قيمة شوبر المطلوبة (مستوى النقاء) وفقًا لمواصفات المنتج النهائي المراد تصنيعه إلى خزانات الغربلة السفلية حيث سيكون جاهزًا للإنتاج.
من هناك، واعتمادًا على المنتج المراد تصنيعه، سيتم إضافة مواد كيميائية مختلفة إلى العملية وخلطها مع اللب. سيذهب الخليط الناتج أولاً إلى مستودع الآلات بالطابق السفلي، ثم إلى صندوق المستوى حيث سيتم نقله لاحقًا إلى مراحل التنظيف باستخدام مضخة اللب. سيتم إرسال مخرجات المرحلة الأنظف إلى نظام الغربلة الهوائي ومن هناك إلى صندوق الرأس السفلي.
تتطلب عملية إعادة التدوير الناجحة ورقًا نظيفًا تم استرداده، لذلك يجب أن تحافظ على ورقك خاليًا من الملوثات، مثل الطعام والبلاستيك والمعادن وغيرها من النفايات، التي تجعل من الصعب إعادة تدوير الورق. يجب تحويل الورق الملوث الذي لا يمكن إعادة تدويره إلى سماد، أو حرقه للحصول على الطاقة، أو دفنه في النفايات. تطلب مراكز إعادة التدوير عادةً فرز الورق حسب الدرجة أو نوع الورق. يمكن لمركز إعادة التدوير المحلي أن يخبرك بكيفية فرز الورق لإعادة تدويره في مجتمعك. لتحديد موقع أقرب وكيل إليك، ابحث في الصفحات الصفراء من دليل الهاتف الخاص بك تحت عنوان "نفايات الورق" أو "إعادة التدوير".
يمكنك أن تأخذ ورقك الذي تم فرزه إلى مركز إعادة التدوير المحلي أو صندوق إعادة التدوير. في كثير من الأحيان، يقوم تاجر الورق أو مركز إعادة التدوير بجمع الورق المسترد من منزلك أو مكتبك. يستطيع الوكيل المحلي أن يخبرك بالخيارات المتاحة في مجتمعك. في مركز إعادة التدوير، يتم تغليف الورق المجمع في بالات محكمة ونقله إلى مصنع الورق، حيث سيتم إعادة تدويره إلى ورق جديد.
يتم نقل الورق عن طريق الناقل إلى وعاء كبير يسمى اللب، والذي يحتوي على الماء والمواد الكيميائية. تقوم آلة الطحن بتقطيع الورق المستعاد إلى قطع صغيرة. يؤدي تسخين الخليط إلى تقسيم الورق بسرعة أكبر إلى خيوط صغيرة من السليلوز (مادة نباتية عضوية) تسمى الألياف. وفي نهاية المطاف، تتحول الورقة القديمة إلى خليط طري يسمى اللب. يتم دفع اللب من خلال شاشات تحتوي على ثقوب وفتحات مختلفة الأشكال والأحجام. تقوم الشاشات بإزالة الملوثات الصغيرة مثل قطع البلاستيك وكرات الغراء. هذه العملية تسمى الفحص.
تقوم المطاحن أيضًا بتنظيف اللب عن طريق تدويره في أسطوانات كبيرة مخروطية الشكل. يتم إلقاء الملوثات الثقيلة مثل الدبابيس إلى خارج المخروط وتسقط عبر قاع الأسطوانة. تتجمع الملوثات الأخف في وسط المخروط وتتم إزالتها. هذه العملية تسمى التنظيف.
في بعض الأحيان يجب أن يخضع اللب لعملية "غسل اللب" تسمى إزالة الحبر (إزالة الحبر) لإزالة حبر الطباعة و"المواد اللاصقة" (المواد اللزجة مثل بقايا الغراء والمواد اللاصقة). غالبًا ما يستخدم صانعو الورق مزيجًا من عمليتين لإزالة الأحبار. يتم شطف جزيئات صغيرة من الحبر من اللب بالماء في عملية تسمى الغسيل. تتم إزالة الجسيمات والمواد اللاصقة الأكبر حجمًا باستخدام فقاعات الهواء في عملية أخرى تسمى التعويم. أثناء عملية إزالة الحبر بالتعويم، يتم تغذية اللب في وعاء كبير يسمى خلية التعويم، حيث يتم حقن الهواء والمواد الكيميائية الشبيهة بالصابون والتي تسمى المواد الخافضة للتوتر السطحي في اللب. تتسبب المواد الخافضة للتوتر السطحي في تفكك الحبر والمواد اللاصقة من اللب والالتصاق بفقاعات الهواء أثناء طفوها إلى أعلى الخليط. تخلق فقاعات الهواء الحبرية رغوة أو رغوة تتم إزالتها من الأعلى، تاركة اللب النظيف خلفها.
أثناء التكرير، يتم ضرب اللب لجعل الألياف المعاد تدويرها تنتفخ، مما يجعلها مثالية لصناعة الورق. إذا كان اللب يحتوي على أي حزم كبيرة من الألياف، فإن تكريرها يفصلها إلى ألياف فردية. إذا كان الورق المسترد ملونًا، فإن المواد الكيميائية التي تزيل اللون تزيل الأصباغ من الورق. ثم، إذا تم تصنيع الورق الأبيض المعاد تدويره، فقد يحتاج اللب إلى التبييض باستخدام بيروكسيد الهيدروجين، أو ثاني أكسيد الكلور، أو الأكسجين لجعله أكثر بياضًا وأكثر سطوعًا. إذا تم تصنيع ورق بني معاد تدويره، مثل الورق المستخدم في المناشف الورقية الصناعية، فلن يحتاج اللب إلى التبييض.
الآن أصبح اللب النظيف جاهزًا لتحويله إلى ورق. يمكن استخدام الألياف المعاد تدويرها بمفردها، أو مزجها مع ألياف الخشب الجديدة (تسمى الألياف البكر) لمنحها قوة ونعومة إضافية. يتم خلط اللب مع الماء والمواد الكيميائية ليصبح 99.5% ماء. يدخل خليط اللب المائي هذا إلى صندوق الرأس، وهو صندوق معدني عملاق في بداية ماكينة الورق، ثم يتم رشه بنفث عريض متواصل على شاشة سلكية ضخمة تتحرك بسرعة كبيرة عبر ماكينة الورق. على الشاشة، يبدأ الماء في التصريف من اللب، وسرعان ما تبدأ الألياف المعاد تدويرها في الارتباط معًا لتشكل طبقة مائية. تتحرك الورقة بسرعة من خلال سلسلة من بكرات الضغط المغطاة باللباد والتي تضغط على المزيد من الماء. تمر الورقة، التي تشبه الورق الآن، عبر سلسلة من بكرات معدنية ساخنة تعمل على تجفيف الورق. في حالة تصنيع الورق المطلي، يمكن تطبيق خليط الطلاء قرب نهاية العملية، أو في عملية منفصلة بعد اكتمال صناعة الورق. يمنح الطلاء الورق سطحًا ناعمًا ولامعًا للطباعة. وأخيرًا، يتم لف الورق النهائي في لفة عملاقة وإزالته من ماكينة الورق. يمكن أن يصل عرض اللفة الواحدة إلى 30 قدمًا ويصل وزنها إلى 20 طنًا! يتم تقطيع لفة الورق إلى لفات أصغر، أو في بعض الأحيان إلى أوراق، قبل شحنها إلى مصنع تحويل حيث سيتم طباعتها أو تحويلها إلى منتجات مثل الأظرف أو الأكياس الورقية أو الصناديق.
يمكن بالفعل استخدام ما يصل إلى 80% من محتوى الورق المسترد النموذجي في عملية إعادة التدوير، ولكن لا يمكن استخدام 20% منها. الكثير مما تحتويه رزمة "الورق" المستردة ليس ورقًا! يجب إزالة القمامة، مثل الأسلاك والدبابيس ومشابك الورق والبلاستيك، أثناء عملية اللب والتنظيف والفحص. عادةً ما يتم إرسال هذه القمامة إلى مكب النفايات، تمامًا مثل سلة المهملات في المنزل. يحتوي الورق المستعاد على بعض الألياف التي أصبحت صغيرة جدًا بحيث لا يمكن إعادة تدويرها إلى ورق. قد يحتوي الورق المستعاد على ألياف تم إعادة تدويرها بالفعل مرة أو مرتين أو ربما عدة مرات! لا يمكن إعادة تدوير ألياف الخشب إلا من خمس إلى سبع مرات قبل أن تصبح قصيرة جدًا وهشة بحيث لا يمكن تحويلها إلى ورق جديد. يحتوي الورق المستعاد على العديد من المكونات الأخرى التي ليست من ألياف الورق. ما عليك سوى إلقاء نظرة على إحدى المجلات وسترى ما نعنيه. تحتوي الصفحات المطبوعة على كمية كبيرة من الحبر. إذا كانت الصفحات لامعة، فهذا يعني أنها مطلية بالطين أو مواد أخرى. تحتوي المجلات أيضًا على مواد لاصقة تربط الصفحات معًا. يجب إزالة الحبر والطلاءات والمواد اللاصقة من الورق قبل إنتاج الورق المعاد تدويره.
كما تعلمت، يتم احتجاز الحبر والمواد اللاصقة في الرغوة الناتجة أثناء عملية إزالة الأحبار بالتعويم. يتم جمع هذه المادة وإزالة الكثير من مياهها وإعادة استخدامها في المطحنة. أما المادة المتبقية، والتي لا تزال تتكون من 30% إلى 50% من الماء، فهي تحتوي أيضًا على ألياف صغيرة جدًا تم غسلها من اللب أثناء عملية إزالة الأحبار. يمكن حرق هذه المادة لإنتاج الطاقة، أو تحويلها إلى سماد، أو ملئها بالأرض. ويمكن استخدامه أيضًا لصنع الخرسانة والحصى للطرق. تعتمد طريقة التخلص على محتوى المادة. في مصنع إزالة الأحبار النموذجي، كل 100.000 رطل جاف. من الورق المستعاد الموجود في آلة تصنيع الورق سيؤدي إلى ما يصل إلى 35000 رطل جاف. من الحبر والمواد اللاصقة والألياف الصغيرة.
يتم إعادة تدوير معظم الورق المستعاد مرة أخرى إلى منتجات الورق والورق المقوى. مع بعض الاستثناءات، يتم بشكل عام إعادة تدوير الورق المستعاد إلى درجة مشابهة أو أقل جودة من درجة المنتج الأصلي. على سبيل المثال، يتم استخدام الصناديق المموجة القديمة لصنع صناديق مموجة جديدة معاد تدويرها. يمكن استخدام ورق الطباعة والكتابة المستعاد في صنع ورق نسخ جديد مُعاد تدويره. يمكن استخدام الورق المستعاد في مجموعة متنوعة من المنتجات الأخرى أيضًا. يمكن تشكيل اللب المعاد تدويره في كرتون البيض وصواني الفاكهة. تعافى
يمكن استخدام الورق للوقود وعزل السقف والجدران وحشو الطلاء والأسقف. يتم استخدام ما يقرب من 100000 طن من الورق الممزق كل عام لفراش الحيوانات. حتى فضلات القطط يمكن صنعها من الورق المستعاد!
هل لديك أسئلة، استفسارات، أو اقتراحات؟ نحن نقدر ملاحظاتك ونحن هنا لمساعدتك. تواصل معنا من خلال معلومات الاتصال الواردة أدناه أو استخدم النموذج المناسب لإرسال رسالة إلينا. يلتزم فريقنا المتخصص في Agerimasters بتقديم استجابات سريعة ومفيدة.
Info@agrimaster.com.eg
201005125881+ - +0238200033+
قطعة 94 - المنطقة الصناعية الأولى، مدينة 6 أكتوبر، الجيزة، مصر